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                烘干设备系列

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                煤泥烘干机

                煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性。

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                • 产品介绍

                一、煤泥烘干机机械结构及工作原理

                煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区♀,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装他索性毁了这个婚约置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物◥料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热暗金色交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分■松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后面的出料区;四是出∮料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

                二、煤泥烘干机主要特点
                1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消㊣耗少,干燥成本低;
                2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
                3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物】料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
                4、新型给料、排料装置,杜绝了№滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
                5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水⊙分、粘性的适应性更强;
                6、烘干机实现了 “ 零水平推子弹上力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
                7、烘干机采用 “ 调心式托轮〗装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
                8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

                三:煤泥烘干机技术参数

                规 格 筒体尺寸(m) 生产能力(T/h) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw)
                GT1.6-16.5 Φ1.6*16.5 10-15T/h 30±5 ≤10 57
                GT1.8-18 Φ1.8*18 15-20T/h 30±5 ≤10 60.5
                GT2-20 Φ2.0*20 20-25T/h 30±5 ≤10 80
                GT2.2-20 Φ2.2*20 25-30T/h 30±5 ≤10 95
                GT2.5-22 Φ2.5*22 30-40T/h 30±5 ≤10 108.5
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